Inconel 925

Standard: ASTM B425, AMS 4528
Legura: Inconel 925 (UNS N09925)
Oblik: šipka, žica, kovanje, ploča
Stanje: žareno, ostarjelo (obrađeno otopinom i otvrdnuto precipitacijom)
Raspon veličina: dostupne prilagođene veličine
Certifikacija: ISO 9001, SGS izvještaj o ispitivanju, certifikat materijala (MTC)

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

BAOHUI STEEL isporučuje Inconel 925 (UNS N09925), leguru nikla-otvrdljive nikla-gvožđa-kroma sa dodatkom molibdena, bakra i titana. Ova legura je posebno razvijena za teške korozivne sredine sa kojima se susreću pri ekstrakciji nafte i gasa, posebno u bušotinama kiselog gasa koje sadrže H₂S i hloride. Kroz tretman starenja{7}}otvrdnjavanja, Inconel 925 postiže optimalnu kombinaciju visoke čvrstoće i odlične otpornosti na koroziju.

Ključne karakteristike

High Strength

Postiže granicu tečenja do 1000 MPa nakon starenja

Odlična otpornost na koroziju

Otporan na kiseli gas, jone hlorida i kiselu sredinu

Starost-Mogućnost kaljenja

Može se očvrsnuti taloženjem radi poboljšanih mehaničkih svojstava

Dobra otpornost na pucanje sulfidom

Vrhunske performanse u H₂S okruženjima

Odlična otpornost na zamor

Održava performanse pod cikličnim opterećenjem

Good Fabricability

Može se zavariti i formirati standardnim metodama

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Standard	ASTM B425, AMS 4528
Legura	Inconel 925 (UNS N09925)
Forma	Šipka, žica, kovanje, ploča
Stanje	Žareno, odležano (obrađeno rastvorom i otvrdnuto precipitacijom)
Raspon veličina	Dostupne prilagođene veličine

Hemijski sastav (%)

Element	Zahtjevi	Tipična vrijednost
nikl (Ni)	42.0-46.0	44.0
hrom (Cr)	19.5-22.5	21.0
željezo (Fe)	22.0 min	28.0
molibden (Mo)	2.5-3.5	3.0
bakar (Cu)	1.5-3.0	2.2
titanijum (Ti)	1.9-2.4	2.1
aluminijum (Al)	0.1-0.5	0.2
ugljik (C)	Manje ili jednako 0,03	0.01
mangan (Mn)	Manje ili jednako 0,50	0.30
silicijum (Si)	Manje ili jednako 0,50	0.20

Mehanička svojstva

Nekretnina	Annealed Condition	Aged Condition
Zatezna čvrstoća	690-860 MPa	1000-1170 MPa
Snaga prinosa (0,2% Offset)	310-480 MPa	860-1030 MPa
Izduženje	30-45%	15-25%
tvrdoća (HB)	180-220	290-350

Physical Properties

Nekretnina	Vrijednost
Gustina	8,14 g/cm³
Tačka topljenja	1340-1400 stepeni
Electrical Resistivity	112 μΩ·cm
Toplotna provodljivost	11.4 W/m·K
Koeficijent toplinske ekspanzije	13,9 × 10⁻⁶/ stepen

Toplinska obrada

Svojstva Inconel 925 su razvijena kroz specifičan proces termičke obrade u dva- koraka:

Žarenje rastvora

Zagrijan na 1750 stepeni F - 1850 stepen F (955 stepeni - 1010 stepen), nakon čega slijedi brzo gašenje (obično voda). Ovaj proces rastvara sekundarne faze i stavlja sve legirne elemente u čvrstu otopinu, što rezultira mekim, izvodljivim stanjem.

Precipitacijsko stvrdnjavanje (starenje)

Materijal se zatim odležava na nižoj temperaturi, obično 1350 stepeni F - 1450 stepen F (730 stepeni - 790 stepena) tokom 24 sata, nakon čega slijedi hlađenje na zraku. Ovaj korak precipitira gama početnu (') fazu (Ni₃(Ti, Al)), što drastično povećava snagu i tvrdoću.

Posvećenost kvalitetu

Certified Quality

EN 10204 3.1 certifikati materijala

Certifikat za termičku obradu

Izveštaji o hemijskim analizama

Ispitivanje mehaničkih svojstava

Verifikacija performansi

Ispitivanje korozije prema NACE MR0175

Ispitivanje bez{0}}razaranja (UT, MT, PT)

Dimenzionalni pregled

Ispitivanje mikrostrukture

Poređenje sa drugim legurama

u odnosu na Inconel 718

Obje su legure nikla koje se stvrdnjavaju na taloženje. 925 i imaju bolju otpornost na pucanje sulfidnim naprezanjem i često se biraju posebno za upotrebu sa kiselim gasom, dok 718 ima superiornu čvrstoću na visokim-temperaturama (do ~1300 stepeni F / 700 stepeni).

u odnosu na Incoloy 825

Incoloy 825 je slična legura nikla-gvožđa-hroma sa odličnom otpornošću na koroziju, ali nije taložena-otvrdljiva. Koristi se u žarenom stanju i ima manju čvrstoću od ostarjelog 925. 925 je u suštini verzija 825 koja se može očvrsnuti taloženjem-.

u odnosu na Duplex & Super Duplex nerđajući čelik

Dok dupleks čelici nude visoku čvrstoću i dobru otpornost na hlorid, generalno nisu prikladni za rad iznad ~300 stepeni i mogu biti osjetljivi na krtost. 925 se bira za teže uvjete u kojima bi dupleks čelici otkazali.